Фланцы резьбовые, как правило, изготавливаются двумя методами:
Первый метод – центробежным литьем, когда расплавленный металл заливается в форму, а после застывания, делается мех. обработка отлитой заготовки. Причем мех. обработка происходит сразу после отливки заготовки;
Второй – так называемой “штамповкой”, когда отлитую заготовку дополнительно куют с помощью кузнечного молота или пресса, а затем делают мех. обработку. Ковка производится для того чтобы убрать все имеющиеся воздушные полости внутри заготовки, которые могли образоваться в результате литья. Резьбовые фланцы, изготовленные методом литья без дальнейшей ковки более дешевые, т.к. при таком способе изготовления остается очень мало отходов, и он менее трудозатратный, но всегда есть риск того, что внутри фланца могут присутствовать воздушные полости, а значит такие фланцы резьбовые менее надежные.

При изготовлении методом штамповки уходит больше времени и сил, поэтому резьбовые фланцы, изготовленные таким методом, стоят дороже, но их качество выше, т.к. отсутствует такой момент как образование воздушных полостей внутри фланца. Поэтому если в трубопроводе предполагается высокое давление, то надежнее на данный трубопровод устанавливать фланцы резьбовые, прошедшие дополнительную ковку. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядят фланцы резьбовые:

Как видно из схематичного изображения, приведенного выше, фланцы резьбовые представляют из себя деталь дисковой формы, с центральным отверстием для прохождения движущегося потока среды, вокруг которого имеются равномерно-распределенные отверстия для крепежа. Также, внутри центрального отверстия, резьбовые фланцы имеют резьбу, с помощью которой они накручиваются на трубу. Фланцы резьбовые изготавливаются по ГОСТ 9399-81 и могут быть изготовлены всего в одном исполнении. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть, как схематично выглядит данное исполнение:

Фланцы по ГОСТ 9399-81 монтируются на трубопровод с помощью резьбы, а между собой крепятся с помощью болтов или шпилек. Такой метод крепления фланца на трубу был специально разработан для того, чтобы стык фланцев мог выдерживать очень большое давление.

Фланцы по ГОСТ 9399-81 могут выдерживать давление от 20 МПа до 100 МПа а их диаметр варьируется от М14 мм до М295 мм. В нижеприведенной таблице указаны все виды фланцев резьбовых по ГОСТ 9399-81, поставляемых нашей компанией, а также характеристики данных фланцев:

Фланцы резьбовые по ГОСТ 9399-8:

d	D h14	D1	b h14	с	d1 H16	n	Масса, кг, не более
М14х1,5	70	42	15	1,6	16	3	0,40
М16х1,5							0,38
М24х2	95	60	20	2,0	18		0,95
М33х2	105	68					1,10
М42х2	115	80	25			4	1,60
М48х2	135	95	30		22		2,60
M56x3	165	115	35	2,5	24	6	4,50
M64x3							4,25
М80х3	200	145	40		29		7,10
М100х3	225	170	50		33		10,50
М110х3	245	185	55				14,00
М125х4	260	195		3,0	36		15,00
М135х4	290	220	65		39		22,80
М155х4	300	235	70			8	23,20
М175х6	330	255	80	4,0	42		31,65
М190х6	400	305	85		48		55,30
М215х6		315	95				55,85
М240х6	460	360	105		55		84,55
М265х6	480	380	130		59		106,10
М295х6	570	460				10	164,20

Ниже приведен пример условного обозначения резьбовых фланцев по ГОСТ 9399-81:

Фланец резьбовой с резьбой М33х2 из стали марки 09Г2С:
Фланец М33х2-09Г2С ГОСТ 9399-81

Пользуясь вышеприведенной таблицей на нашем сайте вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов т.к. в данной таблице указан вес всех резьбовых фланцев по ГОСТ 9399-81.

Наша компания может поставлять фланцы резьбовые по ГОСТ 9399-81 из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09г2с (фланцы резьбовые стальные), сталь 12х18н10т и 10х17н13м2т (резьбовые фланцы нержавеющие) и д.р.

На все фланцы резьбовые по ГОСТ 9399-81, поставляемые нашей компанией, выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.